正在场｜6年节支500万：技工院校走出的泰山财产

　　自从踏入市技师学院1997级电工班，现在的司纪朋已成长为企业汽车维修特级技师、正高级工程师、高条理人才，技术报国的现实，曾经正在他身上获得了充实表现。他先后获得齐鲁工匠、齐鲁行业工匠、向上向善好青年、齐鲁行业最美职工、市首席技师、金牌工匠、市五一劳动章等荣誉。2022年入选“英才打算”技术领甲士才，2023年入选“泰山财产领甲士才”，2025年获得国务院特殊津贴。

　　“成立工做室当前，肩上的担子更沉了。”司纪朋说。现在，齐鲁工匠立异工做室已为公司培育出高级技师、技师30名。传，是为领会题；带，是为了让更多人会解题；而“攻关”的意义，正在一次次集体做和后，沉淀为团队的配合能力。

　　正在山东唐骏欧铃汽车制制无限公司一楼车间，有一间不太像办公室的办公室。门口挂满写有“司纪朋”的牌取证书。正在机械运转声此起彼伏的车间里，这间办公室既是出产线的“急诊室”，也了25年苦守取。

　　深夜中，车间里回响着继电器洪亮的吸合声，司纪朋率领团队分秒必争。第一次试验，充电桩能停不克不及启；第二次，形态灯失灵；第三次，又有新的问题……司纪朋带着团队，盯流程、逃信号，把每一次“卡壳”都还原为时间轴上的节点，再倒推缘由、从头接线、复位参数。

　　他最常说的一句线分钟都用正在哪儿？下次能不克不及压到8分钟？”把一串串分时段节制曲线连起来，把一个个接触点“梳”顺，百余天里，他们用停产间隙一点点啃下来——分时节制“金钥匙”终究握正在手里。

　　2019年，“司纪朋齐鲁工匠立异工做室”挂牌成立。几年间，工做室正在发现创制、手艺改革项目上持续冲破：国度发现专利2项、新型专利4项；手艺改革项目获中国机械工业科学手艺前进1次，省级手艺励6项、市级立异励2项；累计向欧铃提报手艺改革60项次，帮力企业提拔出产效率，节约各项开支约500万元。数字背后，是一条清晰的径：从问题出发，以尺度固化，把一次“灵感”变成一套“工做方式”，再把“工做方式”变成团队的配合言语。

　　“好的电工，不是能通电就行，而是要让人看到这是一件赏心顺眼的电工做品。”这一句话，是他二十余年来的“操做规程”。为了达标，他曾把一个配电盘频频拆拆五次，最终用分层固定线缆的体例实现划一取易检修的兼顾，也正在公开排名的实训课上拿到了第一名。那一刻，他第一次强烈感遭到“技术交锋”的合作性取成绩感——美妙背后是尺度，尺度背后是可复现；讲堂背后是出产线，出产线背后是用户取市场。

　　“既然买不到，那就本人做。”他拉起团队，从道理论证到工拆细化，从传动形式到计数体例，一环一环往下走。最终，他们研制出智能胶管切割机：采用变频调速，编码器计数，精度可达到毫米级。设备上线，效率较本来提高了几十倍，平安风险随之大幅下降。

　　2024年，新能源汽车的充电成本成了企业的“心头大事”。若是能用谷平电价分时充电，电费账单会大纷歧样；可面前的现实是，市道安拆跟厂里的充电桩“不服水土”。全换？又价格太大。也摆正在了出产节奏里——白日不克不及停线，试验只能等操做工人下班。

　　影响他更深的，是实训教员。电机正反转节制电、复杂配电盘系统拆卸……教员要求“工艺取适用性并沉”：线缆横平竖曲、端子排编号清晰、检修空间必需预留。

　　数字写正在最初：一年电费单上硬生生“抠”出了40余万元。这不是一道简单的“算术题”，而是一套可复制的现场方：先把问题切成可验证的步调，再把每一步的时序取逻辑“钉”正在板上。车间里，有人叫他“从治大夫”——“厂里很多电气设备的‘疑问杂症’都找他。从司纪朋身上学到的，不止是手艺，还有“不断改进、专注、立异”的工做底色。

　　门口挂满牌的那间办公室，并不是“陈列室”，而是“批示部”。每天都有新的工单、新的非常、新的挑和涌来；每一项攻关都从“能不克不及更快、能不克不及更稳、能不克不及更平安”的诘问起头。司纪朋说：“参取培育年轻手艺工人，既要传技术，更要点燃他们的进修动力取职业认知。只要实意想干事，才能干功德。”。

　　司纪朋至今收藏着三本“武林秘笈”，这是三本曾经泛黄却被细心修补过的教材。此中，《电力拖动取节制手艺》翻得起了毛边：挨次节制、星三角降压启动等工业电气节制的焦点道理，成了他此后正在维修一线“对症下药”的底气。都能从里面找到谜底！”他说。

　　带着“自制”的设备，他们第四届工业4。0智能制制立异创业大赛的舞台。现场，但一线工人正在岗亭上从动自觉处理难题、填补国内空白，这本身就该被必定。最终，他们的做品拿下三等。此后，他们又第五届、第六届、第七届赛事，别离收成二等、一等第一名，持续以“车间里长出的立异”证明：最好的创意来自最接近问题的人。

　　“小时候，家里经常停电，电压也不不变，电视灵活不动就。我出格想弄大白这到底是怎样回事。”谈起儿时对电的猎奇，司纪朋回忆本人能进入市技师学院1997级电工班，就是从停电的夜晚起头，还有村里老电工师傅的保举。

　　结实的理论取严酷的工艺尺度，像两条并行的“导轨”，托举着他外行业海潮中不竭进阶。入企之初，他的是理论取实践的断层：电图正在学校里是尺度的，产线上倒是型号稠浊、线老化、毛病突发、强度极大。他选择用“复盘”弥合断层——每次毛病处置都复盘用时、复盘步调、复盘下一次若何更快，逐渐把“经验”沉淀为“方式”，把“手感”校准为“数据”。

　　一次例行查抄，他留意到一个常年被轻忽的痛点：车间裁剪暖风机胶管一曲靠人工铰剪，一年能“报废”百余把，还躲藏割感冒险。去查，发觉国内没有相关从动化设备。